外盤管反應(yīng)釜與目前我國普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比，有諸多好處，譬如減小釜體壁厚，提高釜體承載能力，有利于提高傳熱效率，節(jié)約能量消耗；減少釜體總體直徑，利于車間布置；節(jié)約鋼材等等。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，外盤管反應(yīng)釜的加熱形式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱；軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。   

由于外盤管反應(yīng)釜的操作溫度較高，所以通常需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。外盤管反應(yīng)釜水加溫要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

外盤管反應(yīng)釜采用的蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。

外盤管反應(yīng)釜如需電加熱的話，要將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動(dòng)也非常簡單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

外盤管反應(yīng)釜在進(jìn)行保養(yǎng)的過程中需要注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，在使用的過程中減速器中的潤滑油不足的時(shí)候需要立即補(bǔ)充，外盤管反應(yīng)釜中電加熱介質(zhì)油需要每半年進(jìn)行更換。一旦發(fā)現(xiàn)缺陷需要進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)，有效的采用其高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物以及耐磨陶瓷粉末為基材，有效的配以固化劑的雙組分復(fù)合材料。