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外盤管反應(yīng)鍋因具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)領(lǐng)域，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
工業(yè)上使用的外盤管反應(yīng)鍋通常都要求具有耐壓性，如果外盤管反應(yīng)鍋對(duì)催化劑有影響，則應(yīng)該在反應(yīng)鍋內(nèi)襯四氟；如果催化劑為鈀-碳-碳，則放置在潮濕的地方不會(huì)著火；將其加入外盤管反應(yīng)鍋后，加入溶液并加入反應(yīng)?？傊?，在外盤管反應(yīng)鍋加氫過(guò)程中要檢查密封件，閥門開關(guān)和安全閥應(yīng)讓氣體不泄漏，并且不能觀察到泄漏。檢查水壺上有壓力表和溫度計(jì)并加以校正。
外盤管反應(yīng)鍋釜與普通夾套反應(yīng)釜相比有很多獨(dú)特之處，比如說(shuō)它采用的是螺旋形外盤半管設(shè)計(jì)，減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力，有利于提高熱傳遞效率。它既可提高給熱系數(shù)，又可降低熱阻，也適用于降溫冷卻工；還能提高盤管里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢。
同時(shí)，采用外盤管反應(yīng)鍋對(duì)減少鍋體體總體直徑也是有好處的，利于車間布置，節(jié)約鋼材。只不過(guò)整個(gè)外盤管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜，略增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。
外盤管反應(yīng)鍋和夾套反應(yīng)釜兩者的加熱原理從某種角度上來(lái)說(shuō)是一樣的，就是在夾套和盤管內(nèi)通入冷熱介質(zhì)使反應(yīng)釜進(jìn)行升溫或降溫，區(qū)別在于使用盤管的反應(yīng)鍋直徑不能太大，這樣就限制了不能使用攪拌，但是盤管和物料接觸更加充分，建議小反應(yīng)釜可以考慮盤管的，大一些的可以考慮夾套的，可以說(shuō)是從體積來(lái)選擇。
有些物料使用夾套加熱完全可以達(dá)到要求，但是有些就必須在鍋內(nèi)使用盤管加熱，當(dāng)然這也和物料的導(dǎo)熱性也有一定的關(guān)系；至于盤管加熱的形式，在滿足換熱面積的情況下，取決于盤管裝置環(huán)境、空間，基本上就是從熱量需求上來(lái)選擇。最后相比于兩者的成本而言，使用盤管加熱成本要相對(duì)于夾套成本低，而且相對(duì)安全性較高。