外盤管反應(yīng)釜根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。所以從整體來看，外盤管反應(yīng)釜設(shè)備具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。

目前外盤管反應(yīng)釜設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，主要是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程?？梢哉f，在工業(yè)生產(chǎn)中，外盤管反應(yīng)釜設(shè)備的工作過程可以看作為以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提。

它對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程，同時(shí)其中還配置有相應(yīng)的攪拌裝置，以確保得到良好的效果；并且還可以按照用戶的實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工外盤管反應(yīng)釜。 

外盤管反應(yīng)釜主要是由鍋體、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等部分組成的，所用材質(zhì)則主要是按照用戶的工藝要求來確定；加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱、明火加熱等。夾套形式則包括有夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。

由于外盤管反應(yīng)釜采用的是螺旋形外盤半管設(shè)計(jì)，因此不僅減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力，同時(shí)還有利于提高熱傳遞效率。它既可提高給熱系數(shù)，又可降低熱阻，對(duì)節(jié)約能量消耗，減少釜體總體直徑，利于車間布置都有很明顯的好處。

在制作加工不銹鋼外盤管反應(yīng)釜設(shè)備的時(shí)候，對(duì)于選材要求非常嚴(yán)格，尤其是和物料接觸部分都是采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。還能提高盤管里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢。

另外還要介紹一下外盤管反應(yīng)釜設(shè)備的表面處理，通常情況下，其內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角。而且不銹鋼外盤管反應(yīng)釜設(shè)備全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，其外表面可采用噴砂、磨砂或者是冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/p>